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国风塑业:2016年报净利润018亿 同比增长8886%

文章出处:澳门新濠天地 浏览次数:发表时间:2019-10-28

  2016年,国家经济缓中趋稳,稳中向好,经济政策的重心转移到了供给侧改革,但消费、投资和净出口均在收缩,实体经济特别是制造业形势仍然严峻,市场低迷。国际油价等大宗商品价格受美国经济延续复苏的步伐,并进入加息周期影响,波动较大,使得公司主业包装膜材料市场起伏较大。面对不断变化的市场环境,公司主动适应,按照既定目标,稳步推进全年重点工作,狠抓提质增效,锐意进取,砥砺前行,实现经营状况稳中有升。

  报告期内,公司实现营业收入11.44亿元,与上年同期相比增加5%,其中募投项目预涂膜项目于下半年逐步投产,新增营业收入1.12亿元;实现归属于上市公司股东的净利润1,835.78万元,较上年同期增长92.61%。

  报告期内,公司紧紧围绕“产品结构调整、产业转型升级、管理持续提升”的发展思路,稳步推进重点工作:

  1.强化提质增效,加大市场开拓力度。报告期内,公司加大国内外市场开拓,以客户为导向,加强售后服务管理,提高

  市场竞争力,全年薄膜业务保持较高开机率,产销率103%。电容膜分厂改革实施“利润中心”管理模式,经济运行质量得到有效提升;木塑业务保持外贸市场稳定增长,并取得内贸市场较大突破,经济效益大幅改善;注塑业务优化客户结构,瞄准新能源车市场,扭转业务量下滑的态势。

  2.聚焦项目建设,推动产业转型升级。报告期内,公司稳步推进预涂膜项目建设,2条预涂膜线条基膜线均顺利投

  产实现批量生产,产品各项指标达到预期要求,并逐步释放产能,打开市场空间。2016年,公司积极谋划高端功能膜项目,推动公司产业转型升级,并与深圳瑞华泰薄膜科技有限公司达成战略协议,利用各自资源优势进行战略合作。

  3.优化资产布局,提高经济运行质量。报告期内,公司正式启动搬迁改造工作,对外转让年产1.5万吨生产线,与合肥

  市土地储备中心签订土地收储合同。准确把握市场形势变化,积极盘活滞销库存,优化资产结构,提高经济运行质量。

  4.强化技术研发,提高科技创新动能。报告期内,公司充实国家企业技术中心硬件配置,强化技术中心组织机构,建立

  公司转型新品实验室,完善技术创新机制,加强人才队伍建设,开展与公司产业相关的前沿新产品、新技术的研究开发,不断提高公司的研发及技术创新能力。2016年共有10项新产品通过省级鉴定;积极参与国家和行业标准的起草,其中一项国家标准于4月1日发布实施,三项行业标准等待颁布;共获得各类专利授权28项,其中发明专利10项。

  5.狠抓管理升级,提升经济运营效率。报告期内,公司优化资源分配成立工程部,提高设备管理水平;多措并举抓实降

  本增效,增收节支;改革薪酬福利制度,激发员工活力;推进两化融合管理体系贯标工作,提高信息化水平;安全环保长抓不懈,履行社会责任;以“两学一做”为抓手,强化党风廉政建设;关心关爱员工,加强企业文化建设。

  公司主要生产经营双向拉伸聚丙烯薄膜和双向拉伸聚酯薄膜等包装膜材料和电子信息用膜材料、木塑新材料、工程塑料以及蓝宝石晶片等。公司是集研发、采购、生产、销售完整体系的制造型企业,主营业务较集中,包装膜材料和电子信息用膜材料占公司业务的80%。

  面对日益竞争激烈的市场环境,公司充分利用研发、品牌和品质优势,积极调整产品结构,提高产品毛利率。同时,继电容膜项目贡献效益、预涂膜项目顺利投产后,公司积极谋划电子信息用的高端功能膜材料项目,推动公司产业转型升级。

  公司长期专注于高端薄膜材料的研发与生产,依托国家级企业技术中心、与中国科学技术大学共同建立的功能高分子膜研发中心,注重科技进步和技术开发,具有良好的研发机制。公司是高新技术企业、安徽省创新型企业,拥有一支实践经验丰富的技术研发团队,并聘请国外技术专家为公司提供技术支持,形成了业内领先的技术优势。公司拥有多项自主知识产权,截至2016年末,拥有有效专利141项,其中发明专利23项。近3年来公司共研发国家重点新产品1项,省级新产品10项。

  公司以工厂类客户为主,凭借优秀的产品品质和服务,赢得了一大批国内外高端用户的青睐,先后成为黄山永新股份002014)有限公司、顶新国际集团、阿姆科软包装中国、Gneral Imagine(M)Sdn Bhd、中山阿尔莫工业有限公司等国内和国际知名公司的包装材料和电子信息用基材主供应商。近年来开发的 TTR、BOPP低温镀铝基膜、BOPET高摩擦印刷基膜和包覆共挤木塑型材等满足多类客户个性化需求产品,质量稳定,市场口碑较好。公司产品远销日韩、东南亚、欧洲、北美等国家和地区,国外客户需求稳定,出口额在同行业名列前茅。目前公司以工厂类客户为主体,终端占比达到了80%以上。

  公司坚持“以人为本”的管理理念,发扬“乐于奉献、敢于担当、勇于创新、追求卓越”的国风精神,创建“职工互助帮困爱心资金会”,建立长效帮扶救助动态管理机制,强化员工归属感。公司建立了完善的员工培训机制,加强员工素质教育和团队建设,搭建健康的人才梯队,构建和谐企业,促进企业健康稳定发展。

  我国薄膜行业在“十二五”期间发展迅速,进入成熟期,其中 BOPP和 BOPET产品产量已经占全球总产量的四成以上,在国际上已具有重要影响。同时行业的无序扩张,造成同质化非常严重、总体产能过剩,薄膜行业总体开工率长期维持在70%左右。由于消费需求增速放缓,行业增速下降,行业市场竞争依然激烈。

  随着经济技术的发展,新兴产品市场快速发展。国家、安徽省和合肥市均将“功能性膜材料”列入鼓励类产业,提出以膜材料的研究开发为核心、产业化为目标,坚持政府引导和市场推动相结合,深化产学研用合作,着力突破相关膜材料制备的关键技术,推动膜材料在节能减排、资源高效利用等相关行业的应用,促进膜行业的发展,提升我国膜领域的科技创新能力和产业的国际竞争力。未来薄膜材料发展趋势是向高端化、特殊化、功能化发展,并赋予薄膜新的特殊功能,包括在电、磁、光学、耐高温、高阻隔、低渗透,光或生物降解等方向发展。另外,基膜作为各种功能化产品的载体,面对不同的后期加工处理,需要各种定制化的性能,如基膜上进行涂覆、复合等功能化处理等,这些订制化要求也是薄膜产品发展的重要方向,将给包装膜材料行业的产业转型升级带来很大机遇。

  加快产业转型升级,推进搬迁改造和高端功能膜材料项目建设,实现公司从传统的包装薄膜产业向高端功能膜材料产业方向转型。推进企业改革创新,加快研发中心建设,改善企业管理绩效,提升创新活力,将公司打造为适应经济新常态具有核心竞争力的现代企业。

  2017年的中国经济仍将处于 L型态势,公司所处化工塑料行业难以出现大的反转,行业内转型升级、技术创新步伐、资产重组活动正在加快。2017年,公司将加快步伐推进企业的调整升级,坚定不移地推进“产品结构调整、产业转型升级、管理持续提升”的发展思路,确保收入与效益稳定增长。

  1.攻坚克难,加快转型升级步伐。电容膜和预涂膜项目加大新品开发,大力开拓国外市场和高端客户,进一步提高市场

  占有率,提高经营质量。以电子信息功能膜为主攻方向,采取自主研发与战略合作相结合的方式突破技术瓶颈,做好后续项目储备,加快转型升级的步伐。

  2.周密部署,确保搬迁稳妥实施。加强新基地项目建设,分批完成3条生产线的搬迁,做好生产和市场的衔接,并同时

  进行技术升级改造,提升生产设备的节能环保和运行效率,通过集中管理,降低运营成本,实现产品升级、效能提高的目标。

  3.千方百计,加大市场开拓力度。引进优秀的市场营销人才,搭建电子商务平台,加大国际市场开拓力度,持续推进产

  品结构和客户结构的优化调整,提高市场营销效率。加大市场开拓力度,在2016年的基础上,进一步提升木塑新材料和注塑材料的市场占有率,提升子公司经营效益。

  4.多管齐下,推进技术创新突破。通过整合内部创新资源,形成以“高性能材料研发与应用研究中心”为核心的企业技术

  创新有效运行体系和机制;引进高层次专业技术人才,为技术创新提供人才支持和智力支撑;深化自主研发和产学研合作,促进科技成果快速转化;引导和鼓励技术创新,使科技人员与企业真正成为利益共同体。

  5.深化变革,全面提高管理水平。继续推广利润中心模式,改进薪酬制度,借助 ERP系统提升信息化管理水平,开展

  降本增效,实现精益管理控成本,提升内部运营效率和经营管理水平。进一步强化安全管理职责,点面结合系统开展党建工作,完善企业文化建设。

  1.公司目前营收占比较高的传统包装膜材料产业市场波动剧烈,产能过剩,竞争激烈,毛利空间小,而且短期内难以缓

  解。另外,大宗原材料、能源价格的波动剧烈,国内经济增长放缓,运输及用工等各项成本费用上升,也将加大经营压力。

  2.近年来公司着力进行产品结构调整,相继投资建设的电容膜、预涂膜等高性能膜材料项目,正逐步体现营收和效益,

  但未来市场仍存在发生变化的风险,公司新品的市场开拓如不能达到预期,可能对公司经营形成压力。

  3.公司正在推进搬迁改造,设备年限较长,经过搬迁改造,能否如期完成并达到预期效果,能否做到生产和市场的良好

  针对上述风险,公司已制定相关对应措施:一是根据市场变化进行产品结构调整,实施差异化的经营策略,并持续深化降本增效、提高科技创新能力,提升管理水平,优化经济运行;二是加强市场营销团队建设,提高产品品质,做好新品市场开拓;三是加强搬迁改造的过程管控,集中优势资源,细化搬迁计划,分批完成生产线的搬迁,确保生产和市场的良好衔接,按期高效完成搬迁改造。

  公司董事会将通过搬迁改造和高端功能膜材料项目建设,推进公司产业转型升级,实现公司从传统的包装薄膜产业向高端功能膜材料产业方向转型。

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